明和超声波模具在产品焊接中起到的重要性是非常关键的，焊接产品前先对超声波模具调试好是必不可少的步骤，下面是超声波模具的调试步骤的详细介绍

一. 首先接通超声波焊接机的工作气压，并确认设备的气压表工作正常。

二. 利用专用的超声波模具扳手将超声波焊接机上原有的超声波塑料模具卸下，安装上新的超声波模具（注意：顺时针方向为松），并确认模具已经拧紧。

三. 接通超声波塑料焊接机的电源，打开电源开关，等待5秒后关闭电源开关。

四. 按住操作面板上的音波测试按钮，注意超声波焊接机发出的超声，清脆、无沙哑、无多余噪音为佳，如果声音沙哑或有尖叫，立即松开音波测试按钮，检查超声波模具是否松动或破裂，并采取对策。

五. 松开机架后部的紧固把手（上、下各一个），摇动机头升降把手，把超声波焊头抬升到一定高度（根据产品高度而定）。

六. 关闭气压（利用气压控制阀把气压值调整到

七. 将底模放置在操作底板上，并把塑胶产品放置在底模相应位置，确认上下塑胶件可以合模（上下对应，无明显错位）

八. 将焊接上模拉下并靠近底模，摇动机头升降把手，使上模压合到塑胶产品上，确认产品没有明显错位。

九. 将控制面板上的功能开关拨到手动，调整气压控制阀，将气压提升到0.1mpa，按下绿色启动按钮，是模具下降并压住产品。

十. 摇动升降把手，是限位螺丝和发振筒的距离在1mm左右（可根据焊接产品适当调整）。

十一. 拧紧机架紧固把手，并将底模固定。

十二. 按下红色急停按钮，是机头抬升。将功能选择开关拨到自动，设定焊接参数（不同产品焊接参数不同，根据实际情况逐步调整）后准备生产。

超声波模具的调试是非常重要的，在生产前请一定要按上面的方法进行调试操作，这样焊出来的产品一定不会出现错位的情况。