超声波焊接规范,特别是超声波振动的振幅和输出电流的频率,对接头质量的稳定性有很大的影响。由于种热循环的焊接特性,振幅的稳定性,这是在超声振动功率不大时产生的。因为为了获得保证焊接质量的振幅,必须在接近共振的条件下进行焊接。当然,即使机械振动系统的固有频率变化不大,振幅也会显著降低。
由于焊接质量对外界条件的变化非常敏感,焊接接头的质量非常不稳定。在实际焊接条件下,振动系统的固有频率也会发生显著变化,因为振动头下的两个焊工之间形成了足够强的接头,工作台表面的接触也会导致振动系统的固有频率发生显著变化。
随着超声波换能器功率的增加,超声波焊接过程中的振幅变化会变小,因此接头的强度会有较大的稳定性。这种情况可以解释为两个原因:
1.载荷的变化对大功率超声换能器影响不大。
2.由于某一接触点的连接接头不断被破坏,连接到振动传动杆上的物体的质量相对较小,因此,通过增加超声波换能器的功率,可以提高接头的稳定性。
只有当发电机输出电流的频率保持不变时,系统的幅值与固有频率的关系才会发生。当电流频率偶尔变化时,幅值的变化特性将变得非常复杂,从而降低了接头的质量稳定性。当有发电机根据振动系统的固有频率自动调节电流频率时,其工作稳定性就会完全不同。在稳定器工作条件下,幅值非常稳定,换能器达到大值,从而提高了接头质量的稳定性。当我们把发电机调到同样的功率时,我们就可以焊接更厚的焊缝。