1.焊接方法：

  焊接接头采用超高频超声波振动，在中压下在两件塑料的接缝表面产生摩擦热，瞬间熔化结合，焊接强度与车身相同，超声波焊机可通过适当的工件和合理的界面设计实现水密性和气密性，消除因使用辅料而带来的不便，实现高效、清洁的焊接。
  2.铆接焊接方法：

  超声波超高频振动焊接接头被压在塑料制品的突出。超声波焊接机使塑料制品立即加热并熔化成铆钉状，将不同材料的材料铆接在一起。

  3.嵌入：

  通过焊接接头的传递和适当的压力，将金属零件(如螺母、螺丝钉等)立即挤压到保留的塑料孔中，并固定在一定的深度。超声波焊机完成后，注射模的强度在拉伸和扭转方面与传统模具相当，从而避免了注塑模具损坏和缓慢注射成型的缺陷。

  4.造型：

  这种方法类似于铆接法。凹形焊接接头被压在塑料制品的外环上。用超声波超高频振动焊接头发后，塑料熔化并形成覆盖金属物体固定，外观光滑美观。这种方法主要用于电子设备、扬声器的固定和成型，以及化妆品镜片的固定。

  5.点焊：

  超声波焊机不需要事先设计点焊，以达到焊接的目的。对于较大的工件，超声波焊机不易设计点焊丝以达到焊接效果，同时点焊多点。

  6.切割和密封：

  超声波焊机利用超声波瞬时振动的工作原理，切割化纤织物，具有切口光滑、无裂纹、无拉丝等优点。