高周波使用过程需注意的十大事项
目录：企业新闻发布时间：2017-12-21 17:08:51点击率：
高周波在焊接产品过程中一定要正确的使用及操作，这样才能更好的提工作效率和提高产品的质量，保证机器的稳定运行，延长机器使用寿命。
高周波使用过程需注意的十大事项：
1.：高周波必需装上良好的接地保护端，也就是接上正确的地线，有利于焊接机对人身安全的保护。
2：相对潮湿、灰尘多的空间不适合，高周波需放置于适当的工作空间，需要干净，不可有太大的灰尘。
3：焊接机器在工作时，电子真空管会产生高能热量，因此焊接机不可放置于会产生高热的机器旁，或者温度较高的其他空间范围，也不适宜放在太阳直接照射到的地方，这些环境对焊接机的重要组成部件，真空电子管会有很大的不利于散热因素，因此不建议放置。
4：焊接机在每次开机时，一般都需要等待10－15分钟，有利于焊接机电子真空管预热，保护真空管的使用寿命，这个是对机器的一个重要认识。
5： 机器的上下电极两端，或者机器的上下模具之间，不可可以直接碰在一起，在上下模具之间必需有绝缘物或者工作件，也就是工作件离开机器的时候，不可以使得上下电极，或者上下模具直接接触。
6：操作焊接机器时，当输出高周波时，谨记不要用手直接触摸机器的上电极输出端（即焊接机上模），也不要用表、试电表、其它低频、低压的仪表，试图直接量测上极输出端，这样会导致事故发生，是极为不正确的高频焊接机操作方式。
7：在机器的使用过程中，需要期检查下极端（下模）的绝缘材料，一旦发现有损毁、烧坏、击穿的地方，请马上更换绝缘材料，防止上下电极直接接触，有打火现象产生，对机器和机器模具造成损害和对加工件造成毁坏。
8：若高周波经常发生打火现象现象，首先检查加工件的平整度，再者检查焊接机工作台面是否洁净，然后是绝缘材料时光否完好，检查其他可疑性问题，关于引起高频焊接机打火的原因和具体解决方法，已经讲过，可以在本站查找。
9：高周波加工的加工件，尽量不可有水分、尘埃，要注意洁净和干燥，否则会使机器容易导致打火。
10： 当机器的机台打开电源后，会听到风扇转动的声音（4KW、5KW的声音较小），这个是高频真空电子管在风机的散热作用下产生的，如果风扇故障，需要立即关闭电源，马上安排技术维修，不然将导致高频电子管损坏。
高周波使用过程需注意的十大事项：
1.：高周波必需装上良好的接地保护端，也就是接上正确的地线，有利于焊接机对人身安全的保护。
2：相对潮湿、灰尘多的空间不适合，高周波需放置于适当的工作空间，需要干净，不可有太大的灰尘。
3：焊接机器在工作时，电子真空管会产生高能热量，因此焊接机不可放置于会产生高热的机器旁，或者温度较高的其他空间范围，也不适宜放在太阳直接照射到的地方，这些环境对焊接机的重要组成部件，真空电子管会有很大的不利于散热因素，因此不建议放置。
4：焊接机在每次开机时，一般都需要等待10－15分钟，有利于焊接机电子真空管预热，保护真空管的使用寿命，这个是对机器的一个重要认识。
5： 机器的上下电极两端，或者机器的上下模具之间，不可可以直接碰在一起，在上下模具之间必需有绝缘物或者工作件，也就是工作件离开机器的时候，不可以使得上下电极，或者上下模具直接接触。
6：操作焊接机器时，当输出高周波时，谨记不要用手直接触摸机器的上电极输出端（即焊接机上模），也不要用表、试电表、其它低频、低压的仪表，试图直接量测上极输出端，这样会导致事故发生，是极为不正确的高频焊接机操作方式。
7：在机器的使用过程中，需要期检查下极端（下模）的绝缘材料，一旦发现有损毁、烧坏、击穿的地方，请马上更换绝缘材料，防止上下电极直接接触，有打火现象产生，对机器和机器模具造成损害和对加工件造成毁坏。
8：若高周波经常发生打火现象现象，首先检查加工件的平整度，再者检查焊接机工作台面是否洁净，然后是绝缘材料时光否完好，检查其他可疑性问题，关于引起高频焊接机打火的原因和具体解决方法，已经讲过，可以在本站查找。
9：高周波加工的加工件，尽量不可有水分、尘埃，要注意洁净和干燥，否则会使机器容易导致打火。
10： 当机器的机台打开电源后，会听到风扇转动的声音（4KW、5KW的声音较小），这个是高频真空电子管在风机的散热作用下产生的，如果风扇故障，需要立即关闭电源，马上安排技术维修，不然将导致高频电子管损坏。
